西安碧海银帆教学设备有限公司—中国纺织史(下)

2017-11-06  来自: 西安碧海银帆教学设备有限公司 浏览次数:237

西安碧海银帆教学设备有限公司—中国纺织史(下)

大工业化纺织:1871年以后,发展历程,欧洲从16世纪开始,手工机器纺织技术有了较大的提高。经过100多年的积累,18世纪上半叶,纺纱的罗拉机构和机织的飞梭机构相继发明,其后,英国的纺织行业开始了产业革命,即进入到利用动力驱动的集中性大工业生产方式。西欧国家纺织工厂迅速地发展起来,大量的“洋纱”、“洋布”倾销到中国来,几乎把中国的纺织手工业摧毁。中国动力机器工厂化纺织生产是随着近代军事工业诞生而开始的。yapian战争以后,有些当权人物认为中国失败的原因在于武器不良。因此从19世纪60年代起,逐步兴办了官营军事工业。70年代以后,又扩展到了军用纺织品生产。如左宗棠办的兰州织呢总局(9),于1880年投产,这是中国除缫丝以外家采用全套动力机器的纺织工厂。但机器购自外国,聘请外国技师管理生产,产品直接供应junxu。同一时期外国资本家也开始在中国建纺织厂,如法国人在上海办的宝昌缫丝厂也在1878年投产。这个时期,除了各省地方官吏陆续兴办的官营纺织厂和日益增多的外国资本纺织厂之外,地方士绅也逐渐合资办起民营和官商合营的纺织厂。如1872年陈启源在广东创办配备小型脚踏缫丝机的民营缫丝厂,后来改用蒸汽动力拖动。1889年官督商办的上海机器织布局正式开工。1890年张之洞在武昌兴办湖北织布局和湖北纺纱官局。1891年又成立官商合办的华新纺织新局。1894年又设湖北缫丝局和湖北制麻局。同年官督商办的华盛纺织总厂开工。1895年民营的上海大纯纺织厂开工。1896年,宁波通久源、无锡业勤纺织厂相继开工。这时全国中外资纺织厂中,仅棉纺已有12家,41.7万锭。

  1895年以后,中国有识之士看到外国纺织品大量进口和外资纺织厂大量兴办严重威胁中国经济,提出了"挽回利权"的口号。此后,民营纺织厂便更多了。如1897年开工的有苏州苏纶纱厂、杭州通益公纱厂;1899年有萧山通惠公和张謇在南通开办的大生纱厂;1902年有郑宜元在南京开设公茂厂试织毛巾织物;1905年有中英合办振华纱厂;1906年有太仓济泰和宁波和丰纱厂;1907年有郑孝胥在上海办的日晖制呢厂;中日合资的九成、北京清和溥利呢革有限公司和无锡荣宗敬、荣德生创办的振新纱厂;1908年有江阴利用、上海同昌、湖北毡呢厂;1909年有河南广益等纱厂。到1911年全国仅华商棉纺厂已达到32个,共83.1万锭。

  辛亥革命以后,次世界大战期间,中国纺织业有了新的发展。1919年全国华商棉纺厂已有 54165万锭。但是日商也乘机大发展。同年日资在华棉纱厂有23120万锭。1935年抗日战争前夕,全国中外棉纺厂生产能力达到495万锭。但发展是畸形的:,四分之三以上分布在上海、天津、青岛等少数沿海大城市,而四川、贵州、云南、广西、广东、湖南、江西、湖北、陕西、河南、甘肃、福建、浙江等13个后来所谓“抗战后方”的省份,1937年除长沙有5万锭以外,其余的生产能力都很小。第二,外资比例大。如495万棉纺锭中,日资占194万锭,英资占20万锭。第三,原材料控制在外国人手中,机器设备都仰赖外国。抗日战争爆发后,中国纺织工业几乎全被日本占领,遭受巨大的破坏。抗日战争结束,当时的中国政府接管了日本人在华的69个纺织厂,组成了名为国营实为官僚资本主义的垄断企业“中国纺织建设公司”(简称“中纺公司”),总部设在上海,下设天津、沈阳、青岛三个分公司。共拥有棉纺设备近 180万锭和近4万台织机,分别占当时全国总数的36%和60%。在生产较为正常的1947年,中纺公司所产棉纱和棉布分别占全国总产量的44%和73%。此外还拥有相当数量的毛纺织染整设备和麻纺、绢纺设备。中纺公司在当时中国纺织业中处于举足轻重的地位,技术也处于地位。中纺公司吸收日资工厂管理的优点,去粗取精,汇编整理出版了纺织操作标准方法、纺织工艺规范等技术文件,开办多期技术训练班培训各级技术骨干和技术工人。经过几年的努力,把分属于几个日资集团的繁复管理系统整顿成为集中统一的管理体系。达到了资本主义企业管理的较高水平,也为后来转为社会主义国营企业准备了技术、干部和组织的条件。

  中华人民共和国成立后,政府接管了中国纺织建设公司各厂,改为国营企业。对民营纺织厂逐步实行了社会主义改造,通过公私合营阶段,最终也转为国营。自力兴办大规模的纺织机械制造厂,建设化学纤维制造厂。纺织工业开始进入了蓬勃发展的阶段。

  从1953年起,中国开始进行有计划、按比例的大规模经济建设,19531957年期间,纺织工业建成200多万棉纺锭新厂,大体上接近原来70余年民族资本建厂的总和。以后,虽然有过一些曲折,但是,经过几个五年计划的建设,中国纺织工业无论是规模或是产品的数量和品种花色,都有了很大的发展。1981年中国棉纺生产能力已由1949年的500万锭发展到1890万锭;毛纺生产能力由13万锭发展到74万锭。具有悠久历史的丝绸生产能力1949年缫丝萎缩到只有 9万绪,建国后逐步恢复、发展,到1981年桑蚕茧缫丝已达97万绪。麻纺生产能力发展到有黄麻11.6万锭,苎麻5.7万锭,亚麻2万锭。印染布年产能力从十多亿米增长到82亿米。针棉织品的生产能力,从每年只能加工十多万件纱发展到可以加工 300多万件纱。化学纤维工业1949年前基本上是空白,到1981年在建规模100万吨,生产能力为60多万吨。1981年棉织物产量143亿米,比1949年的19亿米增长6.5倍,在全国人口增长80%的情况下,使人均消费量从建国初期的12尺增加到30尺以上,不但保证了10亿人口的基本需要,而且还能以相当数量的纺织品出口,发展对外贸易。1981年纺织品出口换取外汇35亿美元。

  中国纺织生产在大工业化生产的前期,尚以引进外国技术为主在发展阶段则转到以国内自己的技术为主,参考外国的经验,自力更生进行大规模的革新和改进。

  纺织工业布局的改善,中国近代纺织工业在兴起的头70年中,发展很不平衡。1950年以后,纺织工业开始了有计划按比例的建设。国家根据改善地区经济的需要,按照“就原料、就市场、就劳力”(向原料基地、消费市场和劳动力集中地区靠拢)的原则,发展内地和少数民族聚居地区的纺织工业,逐步改善了纺织工业的布局。到80年代初,内地的棉纺和毛纺锭数已分别占全国总数的40%和32%。西藏、内蒙古、新疆、广西、宁夏等过去没有近代纺织工业的少数民族聚居地区,都已分别兴建了适应当地原料资源和消费习惯的毛纺织、棉纺织和绢纺织等厂。通过新厂建设,中国已有了一支门类齐全的纺织工厂设计和施工的技术队伍。

  天然纤维品种的改良,中国近代纺织工业初起时,人们已经认识到自力发展优良纺织原料,是摆脱对于外国依附关系的必由之路。如20世纪初,张謇在兴办纺织厂的同时,积极投资垦殖江苏省北部沿海盐碱滩地,发展棉花生产,取得了成效。1950年以后,国家大力引进优良细绒棉棉种,逐步推广,使棉花的亩产和棉纤维的长度等品质不断提高。国家对棉花的收购量1981年比1952年增加1倍以上。由于棉农精收细拣,棉纤维含杂比以前显著减少,这就为开清机械的简化提供了物质条件。从50年代起,新疆和内蒙古大型国营牧场引进优良羊种,对绵羊进行杂交改良。已经培育出新疆改良种和内蒙古改良种大量生产改良细羊毛,质量接近美利奴羊毛。江苏、浙江和四川等省改良蚕种并加以推广,使蚕丝的质量和产量大幅度提高。1981年和1952年相比,羊毛和桑蚕茧的国家收购量都增长 300%左右。苎麻、红麻(洋麻)、亚麻、柞蚕丝、兔毛等纤维原料也都在不断改良和增产。特别是70年代以后,良种兔在农村推广饲养,使中国成为世界上兔毛资源最丰富的国家之一。

  化学纤维工业的兴起,1950年之前,除个别日资工厂外,中国几乎不生产化学纤维。自50年代起开始引进粘胶纤维和维纶纤维的技术。60年代又引进腈纶纤维的技术。在上海金山、辽宁辽阳、四川长寿、天津市和江苏仪征等处兴建大规模现代化的石油、天然气化工企业,以生产涤纶、锦纶和腈纶等合成纤维。同时开始发展改性纤维、特殊功能纤维、抗燃纤维、高强度高模量纤维、耐高温纤维、弹性体纤维等等新型化学纤维品种。(见中国化学纤维生产史)

  纺织机械制造业的形成,1950年之前,中国只有少数几家从事修配和制造零部件,仿造个别机台的小型纺织机械厂。因此几乎所有纺织机器都从外国购来,而且型号杂乱,规格多样。1950年以后,在对原有的纺织机械厂进行调整、扩建和改建的同时,在几个地区新建了大型纺织机械厂,并且按照专业分工、全国配套的原则组织起来。到80年代初,全国200多个纺织机械厂按主机分工、零部件生产、专用配套件生产、工艺专业生产等形式,组成了专业化协作网。中国已能生产棉纺织、毛纺织、麻纺织、缫丝与丝织、针织、印染、整理、化学纤维纺丝等1500多种成套设备及其专、配件。生产能力达到相当每年 100万棉纺锭以及相应规模的毛、麻、丝纺织染整设备。到70年代末,已有200万棉纺锭配套设备供应第三世界国家。

  纺织机器的革新,1950年以来,中国生产的纺织机器,在总结生产实践经验和借鉴国外先进技术的基础上,进行几次革新。革新的重点放在主要机种的关键部件上。例如到70年代为止,先后对棉纺细纱机锭子进行了两次重大的革新:次把平面摩擦锭子改为轴承锭子;第二次又改为分离式高速锭子。在此基础上,棉纺细纱机的锭速由不到1万转/分提高到1.5万转/分左右。同时对梳棉机、并条机和粗纱机也进行了改造:梳棉机(见梳理机)采取了高速措施,推广应用了金属针布;并条机改进了牵伸机构,加快了速度;粗纱机由过去二程式改造成单程式。这些改革的综合效果是棉纱折合标准单位产量从18公斤/千锭小时普遍提高到40公斤/千锭小时左右,达到了世界先进水平。毛纺织行业中,旧的帽锭、翼锭、走锭等细纱机都由新造的环锭细纱机代替,大幅度提高了生产率。而且由于淘汰了复杂机种,更加便于管理。麻纺、绢纺的细纱机也依次作了相应的改革,制造出适用于这些行业的新型环锭细纱机。针梳机、精梳机等也几次进行了革新。针织台车采用了多路进线,提高了生产率。缫丝厂中劳动强度较高的坐缫车已为立缫车所代替,而且部分地采用了自动缫丝机。

  科学管理的逐步推行,1950年开始,国家建立了从中央到地方的各级纺织生产管理机构,逐步整顿纺织企业组织,健全职能部门。参照苏联社会主义企业管理的模式,推行8级工资制和岗位工资制,制订劳动定额。1951年中国纺织工会全国委员会在陈少敏倡导下,在全国范围推广了由青岛第六棉纺织厂17岁的女工郝建秀所创造的,并且后来以她的名字命名的细纱工作法,后又在上海许多织布女工经验的基础上总结出来五一织布工作法,1953年又推广了在前中纺公司技术训练班经验的基础上总结出来五三保全工作法(见纺织企业管理)。与此同时,对产品、机器设备、工具等逐步制订部标准、行业标准或企业技术条件等技术文件,逐步走向标准化。并且正在向国际通用标准靠拢(见纺织标准)。

  新型纺织技术的开发研究,中国对于纺织新技术的研究在18711949年期间进展不大。1950年以后,纺织科学技术研究工作开始由国家统一规划组织。50年代中,组建了纺织科学研究院(北京)和上海分院,以及纺织机械研究所等全国性纺织科学研究机构。以后又陆续增设,到80年代初,毛纺织、丝绸、印染、化纤、针织等各行业以及重点省市都建立了专业的科研机构。在大的纺织高等院校内,也建立了附属科研机构。中国除了专职科研队伍之外,还充分依靠工厂企业的技术队伍,在科研工作中实行内、外两个“三结合”。50年代末,开展了气流纺纱、静电纺纱、涡流纺纱、喷气织机、多梭口织机等等新型纺织技术的探索研究。到80年代初,气流纺纱已与捷克转杯式技术融合,进行了批量推广。圆网印花机也得到推广。静电纺纱机、多色喷气织机、转移印花机等已经开始中间性试验。喷气纺纱机、剑杆织机、片梭织机、涤纶高速纺丝机、泡沫染色机和整理机等的研制已取得初步成果。

  纺织专门人才的培养,19世纪末至20世纪初中国从蚕桑丝织业开始,接着是毛纺织、棉纺织等行业陆续兴办培养纺织专门人才的各种技术学校。这些学校的毕业生加上从国外留学回来的工程技术人员人数仍然很少。到1949年,整个纺织工业中工程技术人员总数还不到7000人。1950年以后新建了一批规模较大、专业齐备的综合性纺织大学和专业学院。50年代,纺织工业部主管干部工作的副部长张琴秋重视选送劳动模范和先进生产者入高等纺织院校学习,培养了大批生产和技术管理骨干。到80年代初,中国有独立的纺织大学、学院和附设于其他学院中的纺织系(科)共15,在校大学生达到1万多人。还有一批中等纺织技术学校,培养中级纺织人才。

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